Адаптация к суровым условиям

Он может непрерывно и стабильно работать в суровых условиях, таких как высокая температура, высокое давление, сильная коррозия, легкая кристаллизация и легкое засорение. Например, в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.

Выход множественных сигналов

Обычно он имеет несколько режимов вывода сигнала, таких как 4~20 мА, 4~20 мА, наложение связи HART, связи 485, связи шины CAN и т. Д., Которые удобны для подключения к различным системам управления и оборудованию. 

Легко калибровать

Большинство датчиков всех серий имеют функцию самокалибровки, пользователь может выполнять автоматическую калибровку « нулевой точки » и « диапазона измерения » с помощью простых операций, таких как нажатие клавиш, что удобно и быстро.

Молочный завод

Емкостный датчик уровня

Емкостные датчики уровня важны на молочных заводах. Он точно измеряет уровень молока в резервуаре для хранения молока, что удобно для точного понимания запаса сырья и рационального планирования производства и распределения. В различных реакторах и контейнерах в процессе переработки молока в режиме реального времени контролировать изменение уровня жидкости, чтобы обеспечить стабильную работу производственного процесса и предотвратить переполнение или холостой ход.

АЭС

Емкостный датчик уровня

Емкостные датчики уровня важны на атомных электростанциях. Он точно измеряет уровень охлаждающей жидкости в первом контуре реактора, обеспечивает безопасную и контролируемую ядерную реакцию и гарантирует, что активная зона всегда полностью охлаждается. В резервуарах химической и объемной систем управления атомными электростанциями изменения уровня контролируются в режиме реального времени, что обеспечивает точные данные для регулирования качества воды и давления в реакторе.

Фармацевтический завод

Емкостный датчик уровня

Емкостный датчик уровня играет большую роль на фармацевтическом заводе. Он точно измеряет уровень жидкости в резервуаре для хранения лекарственного раствора, что удобно для своевременного понимания запасов сырья и готовой продукции, а также для рационального планирования производства и реализации. В фармацевтическом реакторе и другом оборудовании в режиме реального времени контролируется изменение уровня жидкости, чтобы обеспечить стабильный ход фармацевтического процесса и гарантировать качество лекарств.

Технологические инновации

Новый емкостный датчик уровня жидкости сделал большой прорыв в точности измерения и стабильности. Этот передатчик использует технологию обработки сигналов и конструкцию датчика, который может точно измерять изменение уровня жидкости, что обеспечивает надежное решение для мониторинга уровня жидкости на металлургическом заводе. Он может не только точно передавать данные о уровне жидкости в режиме реального времени, но и поддерживать стабильную производительность в суровой рабочей среде, что значительно снижает производственный риск, вызванный неточным мониторингом уровня жидкости.

Динамические аспекты рынка

С непрерывным продвижением глобальной промышленной автоматизации рыночный спрос на емкостные датчики уровня жидкости продолжает расти. Согласно соответствующим исследовательским институтам рынка, в ближайшие несколько лет применение емкостных датчиков уровня жидкости в металлургической, химической, энергетической и других отраслях промышленности будет продолжать расширяться, и ожидается, что объем рынка будет еще больше увеличиваться. Это в основном связано с его высокой точностью, высокой надежностью и хорошей адаптируемостью к сложным рабочим условиям. В то же время, с непрерывным прогрессом технологии, интеллектуальная степень емкостного датчика уровня будет постоянно улучшаться.

Привлечение внимания к применению гидротехники

В гидротехнике мониторинг уровня жидкости очень важен для безопасной эксплуатации водохранилищ, плотин и других гидротехнических сооружений. Емкостный датчик уровня жидкости привлекает все больше внимания к его применению в гидротехнике из-за его высокой точности, высокой надежности и водонепроницаемости. Некоторые отделы управления гидротехническими проектами начали пытаться использовать емкостные датчики уровня жидкости для мониторинга изменения уровня воды, чтобы обеспечить точную поддержку данных для диспетчеризации и управления гидротехническими проектами.